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企業改進 ENTERPRISES TO IMPROVE

  如果您的企業遇到客戶投訴多、產品不良率高、過程能力低、不良質量成本居高不下、某些質量問題難以準確找到根本原因、生產效率低下等等長期困擾又迫切希望得到解決的問題,我們可以幫助您!
歐內斯特六西格瑪改進團隊熟練掌握各種六西格瑪改進工具,通過運用DMAIC模式,能幫助客戶尋找問題產生的根本原因,迅速提高產品質量,大大減少客戶投訴,并使產品質量長期穩定且持續改進。
六西格瑪自20世紀80年代誕生于Motorola以來,經過20多年的發展,現在已經演變成為一套行之有效的解決問題和提高企業績效的系統方法論,而推動企業不斷持續改進的六西格瑪具體實施模式DMAIC,已經成為世界上持續改善的標準流程。

  DMAIC模式概述
  DMAIC代表了六西格瑪改進的五個階段:
  界定階段(Define):確認顧客的關鍵需求并識別需要改進的產品或流程,決定要進行測量、分析、改進和控制的關鍵質量因素(CQT),將改進項目界定在合理的范圍內。
測量階段(Measure):通過對現有過程的測量和評估,制定期望達到的目標及業績衡量標準,識別影響過程輸出Y的X因子,并驗證測量系統的有效性。
  分析階段(Analyze):通過數據分析確定影響輸出Y的關鍵X因子,即確定過程的關鍵影響因素。
  改進階段(Improve):尋找最優改進方案,優化過程輸出Y并消除或減小造成波動的因子,使過程的缺陷或變異降至最低。
  控制階段(Control):使改進成果體制化。通過修訂文件使成功經驗制度化,通過有效的監測方法維持過程改進的成果并尋求進一步提高改進效果的持續改進方法。
  界定(Define)
  界定階段是六西格瑪項目DMAIC流程的第一個步驟。此階段項目團隊必須明確一些問題:我們在做什么工作?為什么要解決這個問題?顧客是誰?顧客的需求是什么?等等。
界定階段的主要任務包括:找出業務機會,制訂團隊憲章,明確過程并繪制過程圖,明確快速取勝的過程和過程整理,將顧客的需求轉化為顧客的關鍵需求以及起草團隊準則。

  測量(Measure)
  測量階段是界定階段的后續活動。從測量階段開始就要進行數據的收集和分析工作。通過測量階段的數據收集和評估工作,可以獲得對問題和改進機會的定量化認識,并在此基礎上獲得項目實施方向的信息。
測量階段的主要內容有:明確輸入、處理、輸出等指標,起草操作定義和測評計劃,采集并分析數據,確定是否存在特殊的原因,確定西格瑪水平以及收集其他基準業績數據。
  分析(Analyze)
  分析階段是DMAIC各階段中最難以“預見”的階段。團隊所使用的方法很大程度上取決于所涉及的問題與數據的特點。此階段中團隊整理和分析機會,找出具體的問題并定義一個便于理解的問題陳述。找出并確認根本原因,以保證消除“真正”的根本原因,同時找出并確認本團隊應該重點分析的問題。確定波動源和導致顧客不滿的潛在失效模式。
  分析階段的任務包括整理過程、整理數據并找出具體問題、起草問題陳述、找出根本原因、設計確認和分析根本原因、確認根本原因、比較方法、波動源(SOV)研究、失效模式與效應分析、回歸分析、過程控制與過程能力和實驗設計等。
  改進(Improve)
  在改進階段團隊要明確如何才能改進項目的Y,這里包括那些變量對Y產生顯著的影響,怎樣設定這些變量的值才能使Y達到最優。找出變量與響應之間的關系后,選擇合適的解決方案,實施改進。
改進階段的主要任務包括:進行實驗設計,解決方案構思,確定解決方案的影響或好處,評估并選擇解決方案,起草過程圖和粗計劃,起草并講解綱要和向所有利益相關方溝通解決方案。

  控制(Control)
  控制階段是項目團隊維持改進成果的重要步驟。一旦改進完成,還要持續地監控過程的實施情況。
  控制階段的主要任務有:起草試運行計劃和試運行解決方案,確認由于解決方案觸及根本原因而產生的西格瑪水平的改進,確定實現目標是否必需的其他解決方案,找出類似的情況,對機會進行標準化處理,將解決方案融入日常工作過程并對之進行管理,集中學到的經驗,明確團隊的下一步行動以及針對其余機會的計劃。

 

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